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Lawnmower

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  1. eheh verissimo......grazie mille per la partecipazione ragazzi!!!!......@Rankine; quando vuoiO0O0 Ritorno con un altro pacco….sembra di stare ad affari tuoi ahahah :-D …… ed ecco il contenuto, altro non è che il piano della cnc con 2 guide da 600mm e 4 pattini a ricircolo di sfere da 20mm; vite trapezia da 16 passo 4 con chiocciola in teflon e motore montato……..il piano vero e proprio è in acciaio da 6mm di spessore con profili scanalati per il fissaggio dei pezzi mentre la piastra piccola che si vede dalle foto altro non è che la parte che andrà fissata alla struttura…..il tutto pesa circa 40kg ed ora dopo aver messo il tutto sulla carriola si inizia con la verniciatura….purtroppo nella fase di montaggio è stato tutto messo in squadro e quindi non posso smontare più nulla….mi adeguerò……. ho dovuto verniciare quindi in 2 parti spostando il carrello manualmente prima da una parte e poi dall’altra ed ecco il risultato l’unica pecca della verniciatura è questo particolare…..ma poco importa tanto è solo una verniciatura di protezione (per non far arrugginire l’acciaio che dal “lato utente” è protetto con una lastra di forex bello spesso sembra poco ma dietro ci sono 9 mesi di lavoro tra progettazione e realizzazione quindi ora mi fermo qui anche a causa di un problema di cui parlerò la prossima volta…….a presto con il montaggio dei finecorsa e dei profilati ad L “rompigoccia” ed altro ancora!!!...... ……stay tuned…..perchè Lawnmower non è un nick ma una garanzia!!!!
  2. ci sono, cablaggio finito......finalmente chiudo le canalie oramai colme di cavi....(non fate caso ai connettori nella parte bassa che andranno fissati al pannello posteriore che verrà fresato con la macchina stessa e che resteranno quindi fino a macchina completa in quel modo.....).... particolare della piastra; ......ed ecco una foto generale.... dato che con l'elettronica ho concluso, per ora mi fermo con gli up.....nei prossimi vedrete il vero mostro della macchina ovvero il piano (40kg di acciaio e alu :-| ).... stay tuned e alla prossima!!!!
  3. ed ora arriva il bello ovvero il cuore dell'elettronica......inizio disponendo i componenti principali (alimentatore, driver, barra din e canaline) nella piastra.... fatto ciò fisso direttamente la piastra nel box che già incomincia a pesare.... e si inizia a fare sul serio....(ecco una foto nel cuore dei lavori :-D );
  4. visto da dietro; ed ora incominciamo con i cablaggi vari; pannello completato;
  5. arriva arriva.....però è l'elettronica che è conclusa mentre la meccanica è in progress :D bene bene, si procede..... .....è ora di passare all'elettronica....ma partiamo dal frontale, devo disporre i comandi principali sul pannello e prima di forare faccio una prova per vedere come stanno..... ....mi piace!!!....incomincio segnando e forando prima con punta da 14 e poi a mano di lima fino a 22 su un'acciaio da 3mm :-| .....non vi dico che faticata...... .....non male, direi che mi posso ritenere soddisfatto del risultato.....
  6. eheh grazie mille......per la sbirciatina assolutamente si!!!....non c'è nemmeno da chiederlo:D:D
  7. ......continua..... .....pensavate fosse finita quì (almeno per ora).....ma non è così.....giusto qualche mese fa è arrivato un pacco.....un bel pacco :-D iniziamo ad aprirlo.....solo spostarlo è una fatica dato che pesa 20kg ed è bello grosso!!! come potete vedere è il box dell'elettronica, totalmente in acciaio da 3mm con guarnizioni in neoprene, ventolone ad alta portata, filtri e mascherine industriali, plancia portafrutti e pg.....ma la vedremo meglio più in là dato che mi ha fatto sgobbare di brutto :-D ora giusto per curiosità voglio aprirla.....e più che un box dell'elettronica scopro che è come un uovo di pasqua con una enorme sorpresa all'interno!!!! tra cui, pulsante di emergenza, catena portacavo, spazzole per il mandrino, vuotostato, elettrovalvole, guide per la Z, carta spagna e moooolto altro ancora!!! .......anche quì è per me inevitabile ringraziare la idexa nella persona di Grighin, come sempre veramente gentile, cordiale e disponibile! .....ed ora che ho tutto posso anche iniziare i lavori.....quelli seri!!! :-D chi vivrà vedrà.....ed intanto postate e fatemi sentire che ci siete..... a presto e, Stay Tuned.......perchè Lawnmower non è un nick ma una Garanzia!!!!
  8. .....continua..... .....pochi giorni dopo mi è arrivato un altro pacco....…ma vediamo cosa conteneva; (mi scuso per la foto) Si tratta dei profilati di alluminio da 80*40 e 40*40 cava 8 con relative squadrette che costituiranno la struttura vera e propria della macchina…..diciamo “lo scheletro”…. Dato che dovevo vedere come risultava montata, ho solamente appoggiato i pezzi come dovrebbero venire messi alla fine…..a voi le foto;
  9. buonasera carissimi, dopo tanto ma veramente tanto tempo torno a postare per mostrarvi l'avanzamento del progetto.....premetto che ho già terminato l'elettronica e sono ad un buon 30% della meccanica......ma andiamo per ordine... (purtroppo per problemi al pc ho perso le foto dei 2 up che seguiranno, pertanto inserirò quelle con gli sponsor, in caso chiedo agli admin di eliminarle ;-) ) ...........iniziamo da un bel pacco, pensate che pesa quasi 8.9kg!!!! Scartarlo non è stato facile data la perfezione dell’imballaggio…..; ….la sola vista di quello che conteneva mi ha fatto illuminare gli occhi!!!.....si tratta di 4 guide da 20 con relativi 8 pattini che mi serviranno per gli assi X ed Y; giusto per dare l’idea di che materiale si tratti…..un solo pattino pesa 0.320kg!!!(vi dico solo che queste, e sottolineo, QUESTE guide, vengono usate nel campo professionale)…; Ringrazio calorosamente la idexa nella persona di Grighin (colui che mi ha venduto le suddette guide), veramente gentile, cordiale e disponibile!...spero di vederlo presto su queste pagine… Ora però mi sorge un dubbio….sul catalogo delle guide, per il mio modello, c’è scritto carico statico: 18 800N….ora 1kg=10N…..18800/10=1880kg di portata!!! .....pazzesco!!!!! :-|
  10. eheh grazie mille della fiducia....ma come vedete i lavori procedono molto a rilento:fiufiu: ......Allora è tanto necessario quanto indispensabile chiarire subito come chiameremo gli assi di questa macchina……purtroppo sarà più difficile per in quanto gli assi X ed Y avranno la lunghezza uguale e non è pertanto possibile dire: “l’asse lungo” Per chiarire perciò le idee ho pensato di mettere qualche disegno: Mentre eccone uno indicativo della meccanica; tengo a precisare che il progetto è variato di non poco da questo schreen….
  11. Salve a tutti vi sono mancato??? Eccomi di nuovo a tentare di realizzare un sogno, un sogno che supera di molto il normale modding….ma un sogno che, se si riesce a realizzarlo, si implementa nel lavoro di un modder in maniera strepitosa…sto parlando di una CNC ovvero Computer Numeric Control……non è altro che un pantografo (o fresatrice, come la volete chiamare) controllato da computer… Se conosco queste macchine è solo “colpa” di Rigor e lo ringrazio moltissimo, invitandovi a visitare il suo “Project Impossibile Modding” Le cose da dire sono tante, troppe……il progetto è tanto ambizioso quanto complicato…..in questo 3d da ora in poi si parlerà di misure solamente in millimetri e il progetto si evolverà molto lentamente, sia per i pezzi da ordinare che per quelli da far realizzare a chi ha già tali macchine. Qualche anticipazione?? -La struttura della macchina sarà in profilati estrusi di alluminio cava 8 da 40*80 -Gli spostamenti lineari sono affidati a pattini a ricircolo di sfere da 20mm -La “trazione” è invece incaricata a viti trapezoidali da 16 passo 4 con 2 chiocciole per asse contrapposte in materiale plastico (quale si vedrà) -L’elettronica è da definire e se ne riparlerà solo a meccanica conclusa…… Dimenticavo….vi chiederete perché Millepiedi?? ....Semplice perché ne avrà ben più di 4 e perché mi sa simpatico il nome….CNC è un acronimo e non va bene per il nome di un progetto non credete?? Stay Tuned….a breve i progetti e le foto del primo pacco!
  12. Salve a tutti, è con molto di spiacere che, a causa del poco tempo che ho a disposizione, mi vedo costretto a ridurre i forum sui quali pubblicherò il mio prossimo lavoro (ovvero la “CNC Millepiedi”) a solamente 2 forum; ovvero: EDIT; levati i link..... Conto però, appena si avranno importanti novità, di pubblicare alcune foto significative….. Cordiali saluti, Enrico.
  13. grazie mille ragazzi!!!.... ....il pannellino purtroppo non ha un sistema per sganciarlo in quanto il corrugato è leggermente a pressione e quindi si sarebbe staccato di continuo......non ho potuto fare un sistema di sgancio anche perchè ho preferito abbondare con il diametro dei fili......ma all fine non cambia nulla:) eccomi di nuovo.......oggi upperò quelle che saranno, almeno per ora le ultime foto... iniziamo con quelle finali dello SpeakeR: ed ora, qualcuno mi aveva chiesto una foto del lato posteriore dello speaker, purtroppo me la ero dimenticata; quella specie di "bolla" che si vede non è altro che il pulsante di reset. http://www.italiamodding.it/uploads/photos/350.jpg' alt='350.jpg'> ecco invece l'interno illuminato dalla ventola e con la luce blu altro effetto che mi piace molto è il bianco che i led dietro le schede proiettano sulle pareti e (cosa non aspettata ma molto gradita) in alcuni punti del pcb della mobo altra vista con l'illuminazione blu queste foto non sono affatto belle ma è purtroppo quasi impossibile riprendere questi effetti come nella realtà, vi asicuro che visto dal vivo fa tutto un'altro effetto!!! appena metto sotto sul serio lo SpeakeR, posto una tabella riassuntiva con temperature ed hw
  14. :ROTFL:lol ottimo lavoro!!! ......ma non facevi prima a usare direttamente i fili dei led "vecchi"???
  15. mm non ho mai provato a far mangiare il mio mod con delle guarnizioni....boh...forse si sentirebbe troppo il sapore delle gomme:D:D ma no dai, sai che scherzo......hai pienamente ragione Mino.....ma io non so cucinare....o meglio, so far poco:cry::cry:
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