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tom1

saresti credo il primo a farlo

Overdose

Allora ce la metto tutta

Inviato dal mio GT-I9100

tom1

e noi ti seguiamo

ciberjack

si lo so che internamente vai a scavare verso il centro... ma io intendevo un amico con una CNC....

Overdose

ciberjack ha scritto:

si lo so che internamente vai a scavare verso il centro... ma io intendevo un amico con una CNC....

cyber io possiedo già il cnc ma purtroppo non esistono frese adatte a fare degli aghi così fini e soprattutto così vicini la punta si romperebbe sicuramente.. l'unica soluzione è farli a mano

Inviato dal mio GT-I9100

tom1

diciamo che ci sono cnc ,altrimenti i wubbi non li farebbero , ma giustamente quella che hai è per intarsi di piccole dimensioni

Overdose

tom1 ha scritto:

diciamo che ci sono cnc ,altrimenti i wubbi non li farebbero , ma giustamente quella che hai è per intarsi di piccole dimensioni

non è questione di dimensioni ma di punta posso lavorare fino a 50 centimetri con il cnc ma dovrei avere la fresa adatta e costerebbe circa 200 euro.... nemmeno con il cnc di 20.000 euro che possiedo posso scavare a così brevi distanze e in profondità non so se avete visto gli aghi quanto sono vicini sono praticamente attaccati loro li fanno con delle lastrine di metallo sottilissimo che con forza vanno ad entrare al centro del wb fino a creare 1 scakkiera quindi in teoria non tolgono metallo ma lo spostano

Inviato dal mio GT-I9100

Overdose

Non vi mettete a ridere ma tipo qualcosa del genere :asd:

cmq questo secondo il mio titolare che da molti anni usa il cnc...

Poi sicuramente avranno macchine predisposte per i wb ma non credo proprio punte per scavare in quel modo difatti sotto gli aghi non ce nessuna traccia di punta o fresa che sia....

ombra75

Overdose ha scritto:

Non vi mettete a ridere ma tipo qualcosa del genere

cmq questo secondo il mio titolare che da molti anni usa il cnc...

Poi sicuramente avranno macchine predisposte per i wb ma non credo proprio punte per scavare in quel modo difatti sotto gli aghi non ce nessuna traccia di punta o fresa che sia....

si sono macchine diverse hanno piu assi e sono multi mandrino..costano dai 150000 ai 250000 euro in media..non so che genere di cnc hai..ma quando mi hai detto il prezzo sono rimasto un po sorpreso..(un tornio o una fresatrice non automatica costa 30000 euro)ma è logico visto che il campo è diverso(i cnc di cui parlo sono adatti a lavorazioni su materiali duri come acciaio inox 316 il cnc che hai disponibile non credo che sopporti certe sollecitazioni)..naturalmente parlo di tolleranze al micron

per la fresa,per me usano una fresa cilindrica a due diametri..quello che incide sul pezzo è bassissima tipo 3 mm di altezza x 1mm di diametro(quelle da 4mm sono alte 6/7mm) e gira ad altissima velocità..o una fresa a disco(piu probabile)..per fare gli aghi basta fare prima le passate longitudinali e poi trasversali..comunque ricorda che quello che rompe una fresa sono le vibrazioni..in tutti i wb che ho aperto i segni delle lavorazioni li ho sempre notati..conta però che girando ad altissime velocita il pezzo te lo lucida incidendo il materiali(e quando resta qualche segno basta metterlo a bagno nella soluzione di acido e ti leva via i segni(esiste proprio la lucidatura con l acido)col rame poi basta un attimo..

per il costo,200 euro mi sembrano tanti..una fresa da 8 mm costa 30 euro(per acciai duri quindi trattata)per l argento basta una fresa in cobalto..quelle a disco sono care..bisogna vedere se sono supportatate dal tuo cnc..(controlla sul web i prezzi delle frese)

il vero problema sarà trovare la fresa piu che il costo..e comunque te ne serviranno 2 nel caso la prima si rompa..un consiglio..piccole passate visto la delicatezza della fresetta..

se non ci riesci te comunque è una lavorazione fattibile anche con una fresatrice tradizionale..se conosci qualche meccanico o.m.u. con un po di esperienza(e decente) ti fa il pezzo senza problemi e ti prende meno di uno che lo fa col cnc..per fare il pragramma ci vuole il suo tempo(piu di quello che ci vuole a fare il pezzo)e una torneria prende 70 euro l ora..

tornando all argomento spessore wb..ragazzi i wb si che sono alti 4/5mm,ma vi state dimenticando che lo spessore si calcola dal fondo della canaletta e non dalla cima..quindi anche se saranno alti 5mm dal fondo della canaletta alla superfice che fa contatto con l ihs ci sarà 1mm/1.5mm..per questo gli ultimi wb sono cosi prestanti

per quanto sia conduttivo un materiale,piu sarà distante la refrigerazione dal ihs e piu basse saranno le prestazioni in tal senso..questo perche piu materiale è conduttivo piu il trasferimento di calore sarà veloce. piu bassa sarà la distanza meglio sarà..

ps..non credo che la storia dello spastamento del materiale sia giusta..il rame è maledetto è pastoso da morire..prova a far la prova sotto una pressa..devi vedere che trucciolo fa al tornio..non si spezza..e molto pericoloso..

io resto per l asportazione del materiale..con la fresa(al contrario che come al tornio)il trucciolo è come polvere..nelle lavorazioni meccaniche ho visto fare cose pure piu strane fidati..

ciberjack

ombra75 ha scritto:

se non ci riesci te comunque è una lavorazione fattibile anche con una fresatrice tradizionale..se conosci qualche meccanico o.m.u. con un po di esperienza(e decente) ti fa il pezzo senza problemi e ti prende meno di uno che lo fa col cnc..per fare il pragramma ci vuole il suo tempo(piu di quello che ci vuole a fare il pezzo)e una torneria prende 70 euro l ora..

quello che dicevo infatti

Overdose

Sicuramente ombra...

Q8 che lasciare il rame è facilissimo lo facevo pure a scuola...basta 1retina e il sapone adatto il alternativa ci sono altri prodotti o paste "chimici"..

Comunque la fresa costosa che intendevo io era solo per materiali preziosi...

Noi con quella fresa non lavoriamo nemmeno l'argento per paura che si rovini...il Cnc che usiamo noi ha 3assi questo sicuro...per la fresa se appena posso la cerco sul web...se la cifra non supera i 30 euro la prendo e cerco di fare 1lavoro interamente di Cnc.in alternativa ho chi manualmente e gratuitamente mi può fare gli aghetti non così piccoli ma quasi..

Inviato dal mio GT-I9100

ombra75

non è che se NoN fai gli aghetti sarà meno prestante il wb:)

se noti,la maggior parte dei wb hanno delle semplici canalette..un esempio?l hf supreme..come prestazioni,in confronto col tuo,c è una differenza minima di 1°c....

nel caso del tuo wb credo che abbiano utilizzato un altro sistema per via della posizione dell IN e dell OUT..(in diagonale)e facilitare l evacuazione del liquido..

quindi se fai solo le canalette dovrai farle in diagonale in modo da indirizzare il flusso in quel senso e non creare attriti..devi studiarti il wb:)

ps..la fresa si sceglie in base alla durezza del materiale da incidere..piu duro sarà il materiale da incidere piu sarà costosa..nel caso dei preziosi,non serve una fresa con trattamenti speciali..(rivestite o diamantate)..quelle per metalli preziosi non sono quelle piu care..basta guardare i cataloghi e il prezzo in base alla durezza..

ci sono anche da 0.5 mm

T.T.E. SRL - Technical Tools and Equipment

addirittura si trovano da - di 0.5..

ps..la profondita diversa che hai riscontrato negli aghi è indice che è stata usata una fresa a disco come ti dicevo nel post sopra..infatti è piu resistente alla rottura di una fresa cilindrica..

Overdose

So in base a cosa si scelgono le frese...l'hf lo avuto pure io anche se per poco tempo non lo potuto smontare ma la differenza con l'apogee e inesistente....per la fresa ho risolto ho parlato con il titolare ci pensa lui se tu mi puoi mandare lo spaccato del wb visto che sono a lavoro mi fai 1 favore...

http://www.awardfabrik.de/kuhlung-wasser/cpu-wasserkuhler-roundup-12-2009-neue-teststation-13.html

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ombra75

l unico spaccato che trovo è quello già postato e nella scheda tecnica non vengono messe le quote(interasse fori ,dimensioni e distanze varie)del pezzo che devi produrre..ma a trovarle fai presto ti basta un calibro:)

prendi la distanza dell estremita della circonferenza del foro al bordo del quadrato piu il raggio e ti trovi la prima quota.. per gli interassi basta prendere la distanza da foro a foro dal bordo del buco ed aggiungerci il diametro di un foro e ti ricavi i punti da bulinare(il centro del foro)..e cosi via..le altre quote son facili da prendere..

magari sai gia come fare è quello che ho scritto non ti serve:)

ciberjack

seguo sempre con piu interesse

Overdose

ombra75 ha scritto:

l unico spaccato che trovo è quello già postato e nella scheda tecnica non vengono messe le quote(interasse fori ,dimensioni e distanze varie)del pezzo che devi produrre..ma a trovarle fai presto ti basta un calibro:)
prendi la distanza dell estremita della circonferenza del foro al bordo del quadrato piu il raggio e ti trovi la prima quota.. per gli interassi basta prendere la distanza da foro a foro dal bordo del buco ed aggiungerci il diametro di un foro e ti ricavi i punti da bulinare(il centro del foro)..e cosi via..le altre quote son facili da prendere..

magari sai gia come fare è quello che ho scritto non ti serve:)

Se puoi semplifica i termini tipo quota e interasse non capisco terminologie specifiche...:p

Anche ammesso che io sappia quello di cui tu stai parlando ogni commento suggerimento o roba simile è sempre ben accetta...

Inviato dal mio GT-I9100

Overdose

ciberjack ha scritto:

seguo sempre con piu interesse

:what:

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ombra75

Overdose ha scritto:

Se puoi semplifica i termini tipo quota e interasse non capisco terminologie specifiche...:p
Anche ammesso che io sappia quello di cui tu stai parlando ogni commento suggerimento o roba simile è sempre ben accetta...

Inviato dal mio GT-I9100

Inviato dal mio GT-I9100

una quota è semplicemente una misura che corrisponde ad uno spazio..per fare un esempio lo spessore,l altezza è la lunghezza sono quote..

l interasse è la distanza tra il centro di due fori..

devi controllare che le misure corrispondano sia tra i fori verticali che tra quelli dalla parte opposta(in diagonale e orizzontale) con il pezzo campione..in questo modo sarai sicuro di fare una copia perfetta..

scusa se non ho specificato ma mi è passato di mente..

Overdose

Ok nice...appena posso provò a farti 1schizzo di quello che ho capito che devo fare magari dal disegno capisci se sto facendo bene o sto sbagliando..

Inviato dal mio GT-I9100

tom1

vai si skethup