Fox D1 Pot
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bella storia fox!
anche io voglio il papa' con il tornio...:uhahah:
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ottimo FOX!
è venuto bene.. me piace
PS: come l'hai fatta l'incisione???
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Già in molti ormai mi han detto che 300 mm son troppi, quindi penso che passerò sotto la sega, per diventare 200 mm, il tolotto in questione servirà solo ed esclusivamente per il DI, e penso che a buffer ci stiamo dentro.
@Pirella: L'incisione l'ho ottenuta con delle matrici che usano in azienda per imprimere sulle targhette in alluminio i dati della macchina, in poche parole sono dei tondini di ferro dove su un lato è posta una lettera o un numero in rilievo e te battendo con il martello imprimi il logo sulla superficie
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Sintonizzato!:clapclap:
Ciao;)
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principino1984 ha scritto:
molto bello...ma a mio parere poco buffer..Marco
mi trovi concorde nella tua affermazione Marco
wasky
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wasky ha scritto:
mi trovi concorde nella tua affermazione Marco
wasky
Oramai ho capito che l'unico problema è il buffer, è la primaversione, si impara dagli errori o sbaglio? :ihihihih:
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Come ti ho detto anche di là su atris si premia la volonta inanzitutto e la manualità che come saprai stà scomparendo ormai e questa non è buona cosa
servirà sicuramente a far pratica sulla brasatura che non è facile anzi.....
per saldarlo procurati uno di quei fornelli Elettrici a piastra oltre il cannello e ci poggi sopra la base e il tubo inserito, ti aiuterà a far diventare il rame di un bel rosso ciliegia
e a sciogliere meglio la lega a saldare che useraila testa del demone che hai messo sulla base l'hai verniciata tu Fox ?
roberto
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wasky ha scritto:
Come ti ho detto anche di là su atris si premia la volonta inanzitutto e la manualità che come saprai stà scomparendo ormai e questa non è buona cosaservirà sicuramente a far pratica sulla brasatura che non è facile anzi.....
per saldarlo procurati uno di quei fornelli Elettrici a piastra oltre il cannello e ci poggi sopra la base e il tubo inserito, ti aiuterà a far diventare il rame di un bel rosso ciliegia
e a sciogliere meglio la lega a saldare che useraila testa del demone che hai messo sulla base l'hai verniciata tu Fox ?
roberto
Per la saldatura mi faccio aiutare da mio cognato, fa l'idraulico installa caldaie e condizionatori, ha tutto in casa, la testa che vedi è di un'action figures di Freddy Krueger
Cmq in casa ho qualcosina che ho dipinto io, fino a 2 anni fa dipingevo Warhammer 40 k
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Fox ha scritto:
Cmq in casa ho qualcosina che ho dipinto io, fino a 2 anni fa dipingevo Warhammer 40 k
Vorrei avere in una stanza tutti i soldi spesi per le mie armate di Space Marines del Caos
sarei ricco quanto tempo è che non mi faccio una bella battaglia a Starquest o WH 40000
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wasky ha scritto:
Come ti ho detto anche di là su atris si premia la volonta inanzitutto e la manualità che come saprai stà scomparendo ormai e questa non è buona cosaservirà sicuramente a far pratica sulla brasatura che non è facile anzi.....
per saldarlo procurati uno di quei fornelli Elettrici a piastra oltre il cannello e ci poggi sopra la base e il tubo inserito, ti aiuterà a far diventare il rame di un bel rosso ciliegia
e a sciogliere meglio la lega a saldare che useraila testa del demone che hai messo sulla base l'hai verniciata tu Fox ?
roberto
bella lì..non ci avrei mai pensato... io prima o poi un bel tornio me lo compro da mettermi in salotto :hypo: e non sto scherzando..mi è sempre piaciuto farmi le cose da solo e ho sempre portato estremo rispetto e tantissima invidia per chi ha le possibilità e le capacità di farlo!
Alla fine puoi dire..beh io me lo sn fatto e mi sn divertito! ed è la cosa che più conta!
Complimenti continua così...sn proprio curioso di vederlo a lavoro finito!
Perchè la prox volta la base non la fai in modo che il ghiaccio secco abbia più contatto possibile con il buffer? quindi magari un qualcosa stile piramidale... o simile?
Marco
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principino1984 ha scritto:
Perchè la prox volta la base non la fai in modo che il ghiaccio secco abbia più contatto possibile con il buffer? quindi magari un qualcosa stile piramidale... o simile?Marco
L'idea era quella, ma purtroppo non avevo abbastanza rame, la seconda rev è già dentro la mia testolina, la base sarà di gran lunga più alta, devo solo trovare gli utensili adatti, purtroppo il tornio e la fresa di cui dispongo in ditta pecca un pò per le lavorazioni profonde circolari, mi ci vorrebbe un attrezzo particolare da montare sulla fresa, ma nema problema i magazzinieri mi hanno assicurato che se ho bisogno di qualcosa me lo trovano, per me questo ed altro, miiiiiiii quanto bene mi vogliono, sono la mascotte li dentro! :perfido:
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Oggi è cominciata la realizzazione della staffa, ho tagliato due bei tondi di alluminio e nel poco tempo della pausa pranzo il babbo me li ha lavorati al tornio, qui potete vedere staffa e controstaffa, domani spero di fare i fori per le aste filettate e rifinire il tutto
In questa foto si nota la cava ricavata per poggiare sull'estremità superiore del tolotto in modo da fissare ottimamente il tutto.
Ed ecco due foto esplicative
Le due staffe sono di diametro 80 mm, il foro per l'introduzione del DI è da 49 mm, mentre la cava per l'alloggiamento del tubo è di 54 mm e profonda 5 mm il tubo si incastra alla perfezione, i due piatti sono alti 10 mm
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